濾筒除塵器是一種常用的捕塵裝置，具有捕集率高、阻力小，便于放入煙道內(nèi)采樣等特點，廣泛用于顆粒物、飲食業(yè)油煙、瀝青煙、鉻酸霧、硫酸霧等污染物的收塵。濾筒可處理對0.5μm以上塵粒的捕集率可達99.9%以上。

濾筒結構特點：

1、濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。

2、濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

3、濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

 4、濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

 5、工業(yè)濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉。

 6、將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

 7、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

 8、濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域。

濾筒除塵器性能優(yōu)勢：

1、設備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間；

2、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；

3、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件；

4、采用進口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設有壓差顯示儀；

5、聯(lián)式水平放置濾筒，單個封蓋確保設備 運行及檢修方便；

6、設備凈化效率高；對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率。